石家庄学院生物医药实验室里，药物发酵罐正在稳定运行。身穿白大褂的研究人员轻点触摸屏，实时发酵数据跃然眼前。这些设备与数据的背后，是一粒名为“他克莫司”的免疫抑制药从低产到高产的增效之旅。

“这个发酵实验运用了我们研发的关键技术——树脂吸附消除代谢反馈抑制关键技术，让‘他克莫司’的发酵水平提升了两倍。”石家庄学院生物工程专业教授李小兵说，这项技术是根据华北制药华胜有限公司的需求定向研发的攻关项目，目前已在企业的生产线上实现了落地转化。

“他克莫司”是一种强效免疫抑制剂，是肝、肾移植的一线用药，但其发酵生产水平一直徘徊在较低水平，成为制约产能与成本的瓶颈。问题究竟出在哪里？李小兵打了个比方：“就像人吃饭，胃里堆满了，就不想再吃。菌株发酵产生‘他克莫司’到一定浓度后，也会‘感知’到并抑制自身继续生产。我们得想办法把已产生的药物及时‘移走’，让菌株‘不知饱’，持续高效工作。”

为此，李小兵教授带领团队不断实验，筛选出一种特殊的大孔吸附树脂，在发酵过程中加入这种树脂后，可实时通过吸附降低产物浓度，解除菌株的“自我抑制”，从而使产量大幅提升。在实验室实验成功后，这项技术被投入到了华北制药华胜有限公司的生产之中。

“这项技术给我们带来了实实在在的效益。”华北制药华胜有限公司副总经理鞠加学说，以前，公司自研的技术发酵单位低、成本高，缺乏竞争力。引进这项新技术后，在不增加设备投入的情况下，年产能提高了一倍以上，成本下降了一半以上。

新技术的投用，还带动了产品质量的全面提升。鞠加学向记者介绍，通过精制环节的二次层析技术，“他克莫司”还能满足膏剂、胶囊剂以及缓释片剂等多种剂型的要求，大大提升了企业的竞争力。

“这项技术的示范意义远不止于‘他克莫司’一个品种。”鞠加学说，树脂吸附解除代谢反馈抑制的思路，可迁移应用到其他发酵类原料药生产中，为整个行业的产业升级提供了可复制、可推广的技术路径。这项成果曾获得河北省科技进步三等奖，成为产学研合作的典范。

从实验室的菌种筛选，到发酵罐里的树脂吸附，再到制药企业的产业化生产，一粒“他克莫司”的增效之旅，映射出一条清晰的产学研融合路径：企业提出真问题，高校攻关关键技术，成果回馈产业发展。

当科技真正扎根产业需求，转化的不仅是论文和专利，更是实实在在的生产力和竞争力，为全市高质量发展注入源源不断的创新动能。